.紙箱相關尺寸及部件

紙箱尺寸：紙箱的尺寸分為內(nèi)尺寸、壓線尺寸與外尺寸，分別用L、 W、H表示長、寬、高，單位一般為mm。

內(nèi)尺寸的測量：紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90°，用內(nèi)徑尺在釘條位上距箱口50mm處分別量取箱長和箱寬，以箱底與箱頂兩內(nèi)搖蓋間的距離量取箱高。

壓線尺寸的測量：紙箱在未折疊時，用直尺測量其壓線之間的距離，量取長、寬、高。對于長、寬或高有兩個尺寸的，如高低線型紙箱，表示成：長×寬(闊)×高1/高2，其中高1為較大尺寸， 高2為較小尺寸。

外尺寸的測量： 紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90°，用直尺在釘條位距箱口50mm處分別量取箱長和箱寬，在箱子外搖蓋界面附近量取紙箱的高(含外搖蓋) 。

釘條：又叫搭接舌，是為了紙箱合圍成型而在箱子的一側多出來的部分。釘條邊的長度一般為：訂接時為35～40mm;粘接時為30～35mm。

搖蓋：又叫E蓋，分為外搖蓋和內(nèi)搖蓋，見圖1-7。一般長邊的搖蓋放在外面為外搖蓋，折疊時合攏;寬邊搖蓋放在里面為內(nèi)搖蓋，折疊后不合攏。根據(jù)內(nèi)外搖蓋的不同長度可以把紙箱分為若干種。

手挽：又叫手扣，一般在紙箱側面，形狀常為兩頭圓的矩形，上部直線啤半穿，其余全穿。手挽要根據(jù)客戶的要求確定大小及位置，一般不能啤到圖案。手挽的作用是方便搬箱，但是會使抗壓強度降低。因此越小越好，一般以人手插入即可，常用的尺寸為30mm×90mm，形狀常為兩邊半圓、上邊壓線的樣式。

正面：紙箱上印刷的用以說明所裝產(chǎn)品名稱、數(shù)量及紙箱尺寸等的圖案和文字。正面的內(nèi)容由客戶確定，根據(jù)印制的位置可分為正面、側面。正面印在箱子的長方向，側面印在箱子的寬方向。如果箱子的長方向兩面印的內(nèi)容不同，為了區(qū)分，把正面分為條面和正面。條面為連著釘條的長方向，另一面則為正面。

剪刀差： 量取結合部位上下兩端壓痕線處兩刀距離之差。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

管式包裝紙盒在日常包裝形態(tài)中為常見，大多數(shù)彩盒包裝如：食品、藥品、日常用品等都采用這種包裝結構方式。其特點是在成型過程中，盒蓋和盒底都需要搖翼折疊組裝（或粘接）固定或封口，而且大都為單體結構（展開結構為一整體），在盒體的側面有粘口，紙盒基本形態(tài)為四邊形，也可以在此基礎上擴展為多邊形。管式包裝盒結構特征的區(qū)別主要體現(xiàn)在蓋和底的組裝方式上，下面就分別看一下管式包裝盒不同的盒蓋和盒底結構。

1管式包裝盒的盒蓋結構盒蓋是裝人商品的入口，也是消費者拿取商品的出口，所以在結構設計上要求組裝簡便和開啟方便，既保護商品又能滿足特定包裝的開啟要求，比如多次開啟或一次性防偽的開啟方式。管式包裝盒盒蓋的結構主要有以下幾種方式。

01插入搖蓋式其盒蓋有3個搖蓋部分，主蓋有伸長出的插舌，以便插人盒體起到封閉作用。設計時應注意搖蓋的咬合關系問題。這種蓋在管式包裝盒中應用為廣泛。

02鎖口式

這種結構通過正背兩個面的搖蓋相互產(chǎn)生插接鎖合，使封口比較牢固，但組裝與開啟稍有些麻煩。

03插鎖式

插接與鎖合相結合的一種方式，結構比插入搖蓋式更牢固。

04搖蓋雙保險插入式

這種結構使搖蓋受到雙重咬合，非常牢固，而且搖蓋與蓋舌的咬合口可以省去，更便于重復多次開啟使用。

05粘合封口式

這種粘合方法密封性好，適合自動化機器生產(chǎn)，但不能重復開啟。主要適合于包裝粉狀、粒狀的商品，如洗衣粉、谷類食品等，一旦拆開，無法重復使用。

06一次性防偽式

這種包裝結構形式的特點是利用齒狀裁切線，在費者開啟包裝的同時使包裝結構得到破壞，防止出現(xiàn)有人再利用包裝進行活動。這種包裝盒主要用于藥品包裝和一些小食品包裝中，像膠卷包裝/紙巾抽紙包裝盒目前也都采用這種開啟方式。

07正撳封口式

利用紙張的耐折和韌性的特征，采用弧線的折線，撳下壓翼就可以實現(xiàn)封口。這種結構組裝、開啟、使用都極為方便，而且為省紙，造型也優(yōu)美，適合用于小商品的包裝

紙箱制作的高壓水噴射切割排版

高壓水噴射切割用于纖維塑膠板的切割。若采用激光切割機切割纖維塑膠板會產(chǎn)生有毒氣體和煙霧，采用鋸板機切割纖維塑膠板易磨損鋸條，并產(chǎn)生大量塵埃，兩者都污染環(huán)境。

高壓水噴射切割利用計算機繪制CAD圖形，也可以用掃描錄入，編制模切壓痕程序，利用高壓水噴射切割機切割板材，做出模切壓痕版。高壓水噴射排版可以控制單個圖形設計，切割板材時自動加橋位，可以將板材切割出任意復雜的切縫，同時保持板材的整體性，與之配合的電腦機準確。激光切割機切割出的切縫光滑平直，準確到位。

高壓水噴射切割纖維塑膠板時，沒有污染。高壓水束類似于激光束，可通過電腦控制，切縫光滑平直，準確到位，切割質量高。纖維塑膠板受濕不變形，尺寸精度高。設備成本較高。